深圳機器人創新與發展論壇暨深圳市機器人協會年會回顧

發布時間: 2019/01/17
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2019年1月14日下午,2019深圳機器人創新與發展論壇暨深圳市機器人協會年會在深圳市恒豐海悅國際酒店舉行。此次論壇由深圳市經濟貿易和信息化委員會、深圳市科技創新委員會指導,寶安區人民政府和中國科學院深圳先進技術研究院聯合主辦,寶安區科技創新局、深圳市機器人協會承辦。


論壇吸引了廣東省、深圳市、寶安區等政府領導,科研院所院士及專家、各行業協會領導,深圳市機器人協會副理事長、理事和會員,深圳市機器人青年專家委員會、深圳市機器人與智能系統專家委員會專家、企業界代表以及新聞媒體等近700多人到現場,從國際市場與技術研究的角度以及產業未來發展進行了深度的交流與分享。中央人民廣播電臺、廣東電視臺南方衛視、深圳衛視、香港衛視、國際在線、南方都市報、廣州日報、深圳特區報、新浪網、中國時訊新聞網、大公報、羊城晚報等主流媒體爭相報道。


目前全國掀起粵港澳大灣區高密度活動熱潮,此次深圳機器人協會年會順應國家政策和行業發展大勢,以“10年機器人智造,共創大灣區未來”為主題,對全面推動機器人產業發展的優秀企業進行了表彰,并舉行了頒獎儀式。利元亨榮獲“2018年度深圳機器人十大集成應用企業”榮譽稱號,杜院長榮獲“2018年度深圳機器人新銳人物獎”。


年會上,杜院長提出,對于投資高昂數字化工廠的企業主而言,驗證其是否可行非常必要,因此,借助Digital Twin實現預先的驗證和規劃,對于產線設計而言,非常關鍵。以下是杜院長的以“利元亨數字孿生車間信息物理融合探索與落地”為主題的演講內容,主要從“工廠層仿真”、“產線設計仿真”、“單機設計仿真”、“機構設計仿真”這四個方面闡述數字孿生的應用和優勢所在。


工廠層仿真


智能工廠虛擬仿真是智能制造的重要環節,可應用于生產線節拍控制分析、機器人運動控制、動力學分析、軌跡和路徑規劃離線編程、機器人與工作環境的相互作用、車間設備擺放等方面。利用數字化工廠仿真技術,能夠對產品設計、產品原料、生產過程等進行嚴格把關與統籌安排,降低設計與生產制造之間的不確定性,從而提高產品數據的統一性,方便地進行質量規劃,提升質量水平。


 產線設計仿真 


做產線設計的人應該最清楚,對于制造而言,其產線設計最難的也是最耗費時間的正是在驗證階段,因為一個產品的生產由多個工序構成,每個工序輸送系統的速度、加速度、間距、產線單機擺放、物流線模擬運作等參數必須在負載下驗證是否可行,而這個過程在傳統上,需要實際的物理裝置裝配好以后才能進行。


顯然,虛擬調試是Digital Twin最為好的應用,對于工程師而言,在物理的產線未組裝完成,甚至尚未采購前就應該開始開發程序、邏輯、運動關系,然后在系統里進行虛擬的參數調校,系統組裝完成后,直接下載程序即可實現快速上電調試,而這個時候系統的參數優化、匹配已經在前期虛擬調試階段完成了。


單機設計仿真


在一些企業的車間里,經常會看見各種各樣的自動化設備代替工人完成高精度機械零部件裝配甚至比較危險的工作。利元亨則主要針對機械結構傳感器交互符合設計需求、PLC控制邏輯、設備生產過程中物料傳遞流暢程度進行分析。與此同時,利元亨也已經將這些技術成功地應用到新能源、汽車零部件、精密電子、軌道交通等領域的專用設備。


機構設計仿真


在機械機構設計過程中需要考慮不同的工況和環境對結構件的形變、動態受力過程、強度是否符合、表明溫度均勻性、鉚壓形變情況等進行仿真,對易損件的使用壽命進行實時監控,降低易損件損壞導致設備停機的風險


這是最好的時代,也是我們的時代。未來,利元亨也將與機器人行業一道砥礪前行,為探索機器人事業的發展貢獻自己的力量。我們堅信,在不斷學習和迎接挑戰的過程中,利元亨的成長將會更有質量,更有活力!


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